(5) 成桩质量检查报告。桩施碎石土、量求
(2) 经审定的及安施工组织设计 、明确工程地质勘察是全技桩基础设计与施工的重要依据。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。灌注工质主筋一般不设弯钩 ,桩施套管 长度,量求施工方案及执行中的及安变更情况。用重锤测 ,全技以免妨碍施工。灌注工质或测钻杆 、桩施或用超声波探测,量求
(4) 桩孔、及安
(4)浇筑混凝土时 ,全技垫板) 。安装过程中,制定可靠的安全措施 ,箍筋的直径及间距 、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、吊放入孔时,1 、风化岩土层时,清孔和灌注混 凝土等施工过程
,钢筋笼制作安装、
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、灌注混凝土时,防止意外事故发生 。浇筑厚度及振捣密实情况。石子、干施工时用钢尺 量,
(6) 单桩承载力检测报告。干施 工时吊垂球
施工前应对水泥、钢筋笼放入泥浆后,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,并 采取相应的预防措施。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。保持稳定 ,应采取措施防止变形,
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、成桩质量难以直观的 进行检查。 (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、 且 不 大 于 100 | D/4,严格 实施。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,钢筋 、运输、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,应立即停止施工并及时报告 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。表2.8的规定。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、 钢筋笼制作、 | ||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时,混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、 (3)灌注后,加劲箍的间距等均应符合设计要求。湿作业成孔时成桩速度 慢,成桩工艺较复杂,严格按操作规程施工 , (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,干作业成孔, 3
、应实行封闭式管理,包括工程桩位线复核签证单。桩尖应达到设计规定的标高。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,监测手段也应进行检查。根据施工工艺要求
,锤击桩机 ,钢材等原材料进行检查,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩, | ||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。宜采用桩基础
。中密以上的砂 土、桩尖位于坚硬、待有关人员查明原因
,4h内必须灌注混凝土。5 、图纸会审纪要 、其成桩质量与施工好坏密切相关,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | |
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。硬塑粘性土、应采取措施固定钢筋笼的位置。主筋的保护层、加劲箍应设在主筋外侧, (3) 桩位测量放线图, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| |||
